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随着卤制品加工行业的快速发展,以及科学技术进步,大多数卤制品已实现流水线生产。卤制品生产工艺一般包括原料处理、卤水调制、卤煮、调味、腌制、焖煮、冷却、包装、杀菌、检测等等。换一句话说,卤制品加工主要有两大工艺,一是调味,二是卤煮。
来到卤制品加工厂,进入车间之前需要穿上防尘服,戴上防尘口罩和帽子,再走进风淋室,其吹出的洁净空气可以将身上的灰尘、脱落的头发等杂物吹掉,以免进出洁净车间带来污染,保证卤制品生产安全。
经过“全副武装”之后,便在工作人员的带领下来到生产车间。车间里宽敞明亮、干净整洁的环境和高效有序的智能化卤制品生产线,让我们忍不住啧啧称奇。
这是新一代智能化卤制品生产线,同传统生产线相比,生产效率得到大幅度提升,减轻工人的劳动强度,并保证卤制品生产安全。
那么新一代智能化卤制品生产线对原料进行调味、腌制,能够保证卤制品调味均匀,口味标准统一吗?此时,来到了调味、腌制工序。
“由于这台真空滚揉机采用先进的智能操作系统,能够精准把控滚揉参数,如速度、时间,温度,不仅可以使调料、原料等进行充分的混合、入味,同时还能够防止原料升温影响滚揉质量”。
调味之后,又进入关键的卤煮工序。卤煮对形成产品的色、香、味、形起着至关重要的作用,尤其是卤煮时间、温度的控制。随后,卤制好的产品进入冷却、包装、杀菌、检测等工序
此次,近距离感受到公司严格控制卤制品生产安全,再次体会到公司保障食品安全的坚定态度。当然,通过对生产线升级改造,采用先进智能卤煮生产线,从根本上更好地保证卤制品安全。